滚动轴承广泛使用于各种机械设备，TIMKEN进口轴承所要求的条件的日益严格和市场要求的设备和其他属性，性能也日趋多样化。才能从大量的结构、尺寸中选择合适的轴承。在选择轴承，

一般认为，作为一个轴承，安装和拆除的难度，轴承的尺寸及轴承的市场、在使用各种机械的设计寿命和各种耐用的轴承限制轴承的比较研究，同时决定轴承尺寸。在选择进口轴承，轴承通常会认为，在研究轴承寿命衰减的同时，疲劳寿命的油脂，耐磨，噪音小，也需要充分研究。

 此外，根据不同的用途，有必要选择对应的精度、游隙、保持架结构、润滑脂等方面的要求，特别设计的轴承除外。但是，选择轴承并没有一定的顺序，规则，应优先考虑TIMKEN进口轴承所要求的条件，性能及相关事宜，特别是实用。只要为了尽可能保持完好的原始性能的轴承，要将保养、维护，摆在首位，以防止事故，确保运行的可靠性，提高生产率。相应的机械操作和维修作业标准，定期保持好的条件。其中包括监控运行状态，补充或更换润滑剂，定期检查清除油泥。

轴承的清洗：拆下轴承修复，首次记录进口轴承的外观下，确认润滑剂的剩余量，抽样检验后使用的润滑剂，清洗轴承。作为清洗剂，一般使用汽油，煤油。拆下轴承清洗和精洗子时，应将轴承放置在容器中，同时底部有金属网底，使轴承不直接接触有污垢的容器。粗洗，如果轴承旋转污垢，损坏轴承滚动面，应该注意的。在原油清洗前，应用刷子刷，以去除油脂、粘性材料，一般清洁，洗成罚款。精洗是洗石油在一侧的轴承转动，一边仔细清洗。此外，清洗油必须保持清洁。

轴承的检修和判断：检查滚道、表面状态，进口轴承清关和尺寸精度的提高，已无关的损伤，异常。非分离型小型球轴承，内圈，用一只手的支持水平，旋转外圈确认顺利。圆锥滚子轴承等分离形轴承，可以滚动身体，外圈滚道表面进行了检查。大型轴承，因为他们不能用手旋转，注意检查滚动体的滚道、保持架等如外观有较高洁净度，TIMKEN进口轴承更要仔细的检查。

通过TIMKEN轴承的故障和劣化，性能状态参数来判断和预测轴承的可靠性和使用性能，对异常情况的部位，原因和危险程度进行识别和判断，决定修复和改善方法的综合性技术。因此，轴承的故障诊断技术不是单纯的故障检测（或监测）技术，也不是单纯的点检仪表化。正确、迅速、有效地采集信号，数据处理，人工或自动识别和判断。为了确定科学的修理周期，还应根据各类故障的机理，对疲劳、磨损寿命进行必要的试验和估算。

TIMKEN进口轴承是否可用的判断，主要是考虑轴承损伤程度、机械性能、运转情况及至下次检修的期间而决定。如果有下述缺陷则不能再使用，必须更换新轴承。内圈、外圈、滚动体、保持架的任何一个上有裂纹或缺口。

1.套圈、滚动体任何一个上有断裂。

2.滚动道面、挡边、滚动体上有显著的卡伤。

3.保持架磨损显著或者铆钉显著松弛。

4.滚道面、滚动体上有锈，有伤。

5.滚道面、滚动体上有严重的压痕和打痕。

6.内圈内径面或外圈外径面有明显的蠕变。

7.因热而造成的变色明显。

8.封入润滑脂的TIMKEN轴承，密封圈或防尘盖的破损明显。